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板式給料機在運行過程中就像一個高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風險因素如下：
1、皮帶打滑：安裝時，必須經常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當的狀態，防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則，皮帶會滑動。 它會產生熱量并引起火災或火花。
2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時也可能是錯誤的，也就是說，它已經脫開或一側安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡單的任務，任何設備的固有缺陷在完全改進之前都會引起無窮無盡的問題。 如果皮帶在沒有任何動作的情況下運行，則會引起摩擦，然后過熱并產生火花。
3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環境中運行，在連續運行中，在多塵環境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續使用，它將導致過熱。
4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個來源是在執行維護任務時，例如鏈斗式提升機機架，進料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產生火花 電氣操作。
常用板式給料機的概述及特點
一、板式給料機概述：板式給料機是以沿軌道運行的料斗來水平或傾斜輸送物料的設備，廣泛應用于電站、礦山、冶金、煤炭等行業的各種松散物料的輸送，如鍋爐灰渣、水泥熟料、鐵渣、礦渣、石灰石、焦炭、碎石等，特別是一些容量大、塊度大、具有鋒利銳角和磨性強的物料。同時，由于板式給料機具有布置靈活、輸送能力大、使用壽命長、維護量小、運行成本低等優點而深受廣大用戶歡迎。
二、板式給料機特點：
1.牽引鏈為板式鏈（輕型和中型）或坦克鏈（重型），強度高、使用壽命長。
2.機尾采用彈簧螺旋張緊裝置，可使牽引鏈的張緊力自動調整。
3.工藝布置靈活，可架高地面或地坑布置，可水平或斜升安裝，也可同機水平加斜升安裝。
4.背負驅動機構，占用平面空間小，安裝方便。
振動板式給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，并連續均勻地將物料送至受料口內。
當底板連同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。
給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上，圓盤轉動，物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下，轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。
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